Вензхоу Гуангиа Мацхинери Цо., Лтд.
+86-135-06656088
Индустријски непрекидни систем за конвертовање на вебу за{0}}производњу великог обима

 

Машина за сечење са ролне{0}}у-ролну (Р2Р) је индустријски-у потпуности аутоматизован систем за конверзију пројектован за континуирану обраду флексибилних веб материјала. Беспрекорно интегрише више-станица за сечење, сечење, сечење, ламинирање и премотавање отпада у једну, високоефикасну производну линију.

 
 
Multi Station Roll To Roll Die Cutting Machine

 

Дизајниран за захтевне глобалне индустрије

Флексибилна електроника:ФПЦ изолационе фолије, проводне траке, заштитни материјали и флексибилни дисплеји.


Компоненте литијумске батерије:Напредне батеријске електроде, композитни сепаратори и изолационе траке.


Индустријски лепкови:Двостране траке-високих перформанси-, ВХБ пене и фолије за површинску заштиту.


Оптички и функционални филмови:Дифузори, поларизациони филмови, светло{0}}навођене плоче и ИТО премази.


Аутомобилска и медицинска:Прецизне заптивке,{0}}заптивке за пригушивање буке и медицински-закрпе.


Направљено за индустријска окружења 24/7:Дизајниран изричито за континуирану производњу у више-смена где максимално време непрекидног рада, тачност приноса на микро-ивој страни и дугорочна-стабилност процеса директно диктирају профитабилност ваше производње.

 

Техничке спецификације и могућности

 

Да би одговарали вашим специфичним захтевима производа, наши Р2Р системи имају модуларну архитектуру са веома прилагодљивим спецификацијама:

 

Макс. Веб ширина: 350 мм / 450 мм (до 650 мм / 800 мм прилагођене опције)
Тачност сечења: +/- 0.1 мм (до +/- 0.05 мм са ЦЦД Висион Регистри системом)
Макс. механичка брзина: До 50 м/мин (до 80 м/мин прилагођене опције, зависе од процеса и материјала)
Прецизност контроле напетости: +/- 1 Н (до +/- 0.3 Н ултра-осетљивих опција затворене петље)
Макс. Пречник одмотавања/премотавања: 500 мм (до 800 мм или прилагођено)
Применљиви пречник језгра: 3 инча (76 мм) или 6 инча (152 мм

 

Доказана евиденција о инсталацији и индустријске студије случаја

 

 

Наши системи за сечење Р2Р су тестирани на терену-и тренутно раде у високо аутоматизованим паметним фабрикама широм света, укључујући комплексе за претварање електронике (Азија), Гигафабрике материјала за батерије (Југоисточна Азија) и процесоре оптичког филма (Европа).

 

Студија случаја 1: Произвођач ФПЦ изолационе фолије (Азија)

Изазов: Озбиљна неусклађеност материјала и нестабилне толеранције сечења током великих{0}}брзина, 24-часовних непрекидних вожњи због кумулативног одступања мреже.

Решење: Интегрисана је наша напредна серво{0}}управљана стабилизација напетости и аутоматски ултразвучни систем за вођење мреже.

Квантификовани резултат: Елиминисано кумулативно померање материјала, постизањем 35% повећања у дуготрајној-конзистентности производње и сужавањем толеранција сечења на +/- 0.08 мм.

 

Студија случаја 2: Произвођач сепаратора литијумских батерија (Југоисточна Азија)

Изазов: Микро-флуктуације у затегнутости мреже узроковале су деликатно растезање сепаратора, што је резултирало огромним стопама отпада током-брзине рада.

Решење: Уведен ултра{0}}осетљив затворен-систем за контролу напетости са-дигиталним повратним информацијама у реалном времену и динамичком серво корекцијом.

Квантификовани резултат: Обезбеђена апсолутна глаткоћа затезања под високим континуираним оптерећењем, смањење стопе отпада материјала за 22% и драстично побољшање конзистентности шарже.

 

Студија случаја 3: Специјални претварач лепљивих филмова (Европа)

Изазов: Велики губитак прихода током честих промена производа у више СКУ-ова мале{0}}обине, велике{1}}комбинације.

Решење: Формулисан модуларни систем за управљање рецептима-станице за сечење који садржи блокове алата за брзу{1}}промену и дигитално складиштење параметара процеса.

Квантификовани резултат: смањено време застоја приликом промене СКУ-а са сати на минуте, повећавајући укупну искоришћеност машине (ОЕЕ) за 40%.

 

Перформансе и валидација РОИ

 

1. Експоненцијално повећање пропусности
У поређењу са традиционалним методама сечења -намотаним лимом, наша архитектура непрекидног ролања-до-у потпуности елиминише уска грла при ручном утовару/истовару.
Типично повећање ефикасности: 30% до 200% у зависности од вашег специфичног слоја-конфигурације слагања.


2. Микро-Контрола затезања за смањење отпада
Нестабилна напетост мреже је примарни покретач индустријског отпада. Уобичајени начини квара укључују истезање материјала, одступање димензија и деламинацију. Наш систем користи премиум ћелије за оптерећење и више-подешавања серво система да би обезбедио-чврсте профиле затезања, штитећи ваше скупе сировине.


3. Будућа-Вишестраност материјала са доказом{2}}
Заштитите своју капиталну инвестицију. Једна архитектура Р2Р машине може неприметно да обрађује:

  • Стандардне пластичне фолије (ПЕТ, ПИ, ПВЦ, ПЦ, ПЕН)
  • Метални елементи (бакарна фолија, алуминијумска фолија)
  • Лепкови-осетљиви на притисак (ПСА) и вишеслојни{1}}ламинати
  • Веома сложене, вишеслојне{0}}функционалне композитне подлоге

 

Конкурентно мерило: Зашто одабрати наш Р2Р систем?

 

 

Карактеристика / метрика

Традиционални -Системи за напајање

Наш Р2Р континуирани систем

Режим производње

Дисконтинуирана батцх обрада

100% континуирана аутоматизација

Пропусност и брзина

Хигхли Лимитед

Масивни излазни волумен

Радна зависност

Висока (захтева стално ручно храњење)

Минимално (један оператор за више линија)

Стопа отпада и отпада

Висока (често покретање{0}}заустављање неусклађености)

Ултра{0}}низак (одржава се преко затворене-контроле)

Скалабилност

Само мале{0}}серијске нише

Дизајниран за 24/7 индустријске размере

 

Систем осигурања квалитета фабрике

Свака машина пролази кроз ригорозни процес валидације квалитета у нашем производном погону са сертификатом ИСО 9001 пре него што добије међународно одобрење:


Стрес{0}}Оквир за ослобађање од стреса

Тешке{0}}прецизне-заварене структуре подлежу растерећењу термичког напрезања како би се спречило изобличење оквира током деценија рада.


Калибрација серво{0}координације

Ласерско интерферометријско тестирање пре-монтаже да би се гарантовала суб{1}}микронска више-усна серво синхронизација.

Пуно-електрично сагоревање-у

72-часовно ригорозно тестирање свих електричних компоненти и управљачких ормана под симулацијом максималног оптерећења.

24-часовна симулација производње

Континуирана пробна извођења користећи стварне материјале како би се осигурала механичка, термичка и софтверска стабилност.

Фабрички тест прихватања (ФАТ)

Строги, транспарентни ФАТ протокол са потпуним видео и дигиталним извештавањем који је обезбеђен за преглед купца пре коначног плаћања.

 

 
Комерцијална транспарентност и глобална подршка
 

Да бисмо обезбедили беспрекорно искуство набавке за међународне купце, пружамо експлицитне оперативне рокове и структурирану глобалну подршку:

01/

Време производње:5–7 недеља (у зависности од прилагођених конфигурација модула).

02/

На-Пуштању у рад на локацији:3–7 дана типичан технички обрт у вашем објекту.

03/

Међународна усклађеност:ЦЕ сертификација, ИСО 9001 систем управљања квалитетом и компоненте усаглашене са РоХС{1}}доступним на захтев.

04/

Структура гаранције:12-месечна стандардна свеобухватна гаранција (доступни пакети продужене гаранције).

05/

Критични резервни делови:Прилагођени, критични пакет делова за хабање-и-испоручује се са машином како би се гарантовао нулти прекид рада.

06/

Матрица техничке подршке:Дијагностичка подршка 24/7 на даљину + опционо-отпремање инжењера на терену.

 

ФАК

 

П: Може ли овај систем за сечење Р2Р издржати производњу у чистим просторијама за осетљиву електронику?

О: Да, апсолутно. Машина се може израдити коришћењем компоненти ниске{1}}емисије, анти-статичких ваљака, бесконтактних уређаја за чишћење мреже и специјализованих кућишта за усисавање од нерђајућег челика/прашине-. Потпуно је компатибилан са окружењем чистих соба класе 1000 и Цласс 10000 које је обично потребно за флексибилну електронику и састављање медицинских компоненти.

П: Како машина подноси сложено{0}}сечење пољупца без бушења материјала облоге?

О: Наш систем укључује ултра{0}}прецизна подешавања дубине микрометара заједно са веома осетљивим серво{1}}контролама притиска. Ово обезбеђује да чак и на ултра-танким носећим филмовима до 25 микрона, горњи слојеви материјала буду чисто резани-без огреботина или слабљења облоге за отпуштање, спречавајући ломљење мреже током премотавања.

П: Које гаранције имају међународни купци против куповине некомпатибилних машина?

О: Ми елиминишемо ваш ризик кроз свеобухватну фазу валидације процеса. Пре производње, можете послати своје сировине у наш објекат. Изводимо пробне радње, генеришемо детаљан извештај о фабричком тесту прихватања (ФАТ) и обезбеђујемо-видео доказе високе дефиниције о прецизности и брзини сечења пре него што машина напусти наш под.

П: Да ли је систем компатибилан са -ротационим матрицама или чврстим магнетним цилиндрима треће стране?

О: Да. Станице за -сечење су пројектоване према међународном стандарду модуларног отиска. Лако прихватају стандардне флексибилне матрице на магнетним цилиндрима, као и чврсте ротационе алате светских добављача алата.

П: Спремни да оптимизујете своју конверзију производње?

О: Ако желите да повећате свој производни капацитет или да решите изазовне проблеме са конвертовањем материјала, наши инжењери апликација су спремни да вам помогну.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи машина за сечење ролне на ролну у Кини, специјализовани за обезбеђивање висококвалитетних машина. Срдачно вас поздрављамо да купите или велепродајну машину за сечење ролна и ваљака по конкурентним ценама из наше фабрике.

(0/10)

clearall